व्हिडिओ
सीमलेस मध्यम कार्बन स्टील बॉयलर आणि सुपरहीटर ट्यूब
उत्पादन निर्मिती प्रक्रिया

ट्यूब रिकामी

तपासणी (स्पेक्ट्रल डिटेक्शन, पृष्ठभाग तपासणी आणि मितीय तपासणी)

कापणी

छिद्र पाडणे

थर्मल तपासणी

पिकलिंग

ग्राइंडिंग तपासणी

स्नेहन

थंड रेखाचित्र

स्नेहन

कोल्ड-ड्रॉइंग (उष्णता उपचार, पिकलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंग सारख्या चक्रीय प्रक्रियांची भर घालणे विशिष्ट वैशिष्ट्यांच्या अधीन असले पाहिजे)

सामान्यीकरण

कामगिरी चाचणी (यांत्रिक गुणधर्म, कडकपणा, सपाटपणा, भडकणे आणि भडकणे)

सरळ करणे

ट्यूब कटिंग

विना-विध्वंसक चाचणी (एडी करंट किंवा अल्ट्रासोनिक)

हायड्रोस्टॅटिक चाचणी

उत्पादन तपासणी

पॅकेजिंग

गोदाम
उत्पादन निर्मिती उपकरणे
कातरण्याचे यंत्र, करवत यंत्र, चालण्याचे बीम भट्टी, छिद्र पाडणारे यंत्र, उच्च-परिशुद्धता असलेले कोल्ड-ड्रॉइंग यंत्र, उष्णता-उपचारित भट्टी आणि सरळ करणारे यंत्र

उत्पादन चाचणी उपकरणे
उत्पादन अनुप्रयोग
सीमलेस ट्यूबिंग मॅन्युफॅक्चरिंग
हे वेगळेपण जाणून घेतल्याने कोणत्या नळ्या वेल्डेड किंवा सीमलेस वापरण्यासाठी सर्वोत्तम आहेत हे ठरवण्यास मदत होऊ शकते. वेल्डेड आणि सीमलेस नळ्या तयार करण्याची पद्धत त्यांच्या नावांवरूनच स्पष्ट होते. सीमलेस नळ्या परिभाषित केल्याप्रमाणे आहेत - त्यांना वेल्डेड सीम नसते. नळ्या एका एक्सट्रूजन प्रक्रियेद्वारे तयार केल्या जातात जिथे नळी एका घन स्टेनलेस स्टील बिलेटमधून काढली जाते आणि पोकळ स्वरूपात बाहेर काढली जाते. बिलेट प्रथम गरम केले जातात आणि नंतर आयताकृती गोलाकार साच्यांमध्ये तयार केले जातात जे पियर्सिंग मिलमध्ये पोकळ केले जातात. गरम असताना, साचे एका मँड्रेल रॉडद्वारे काढले जातात आणि लांब केले जातात. मँड्रेल मिलिंग प्रक्रियेमुळे मोल्डची लांबी वीस पटीने वाढते आणि एक सीमलेस नळीचा आकार तयार होतो. पिल्गरिंग, कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया किंवा कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे ट्यूबिंगला आणखी आकार दिला जातो.
कार्बन स्टील सीमलेस पाईपचे पॅकेज
पाईपच्या दोन्ही बाजूंना प्लास्टिकच्या टोप्या लावल्या जातात.
स्टील स्ट्रॅपिंग आणि वाहतुकीचे नुकसान टाळले पाहिजे
एकत्रित सायन एकसमान आणि सुसंगत असावेत
स्टील पाईपचा तोच बंडल (बॅच) त्याच भट्टीतून आणला पाहिजे.
स्टील पाईपमध्ये फर्नेस नंबर समान आहे, स्टील ग्रेड समान आहे, स्पेसिफिकेशन समान आहे.