व्हिडिओ
अखंड मध्यम कार्बन स्टील बॉयलर आणि सुपरहीटर ट्यूब
उत्पादन निर्मिती प्रक्रिया
ट्यूब रिक्त
तपासणी (स्पेक्ट्रल डिटेक्शन, पृष्ठभाग तपासणी आणि मितीय तपासणी)
करवत
छिद्र पाडणे
थर्मल तपासणी
लोणचे
ग्राइंडिंग तपासणी
स्नेहन
थंड रेखाचित्र
स्नेहन
कोल्ड ड्रॉइंग (उष्मा उपचार, पिकलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंग यासारख्या चक्रीय प्रक्रियांचा समावेश विशिष्ट वैशिष्ट्यांच्या अधीन असावा)
सामान्यीकरण
कार्यप्रदर्शन चाचणी (यांत्रिक गुणधर्म, कडकपणा, सपाट करणे, फ्लॅरिंग आणि फ्लँगिंग)
सरळ करणे
ट्यूब कटिंग
विना-विध्वंसक चाचणी (एडी करंट किंवा अल्ट्रासोनिक)
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी
उत्पादन तपासणी
पॅकेजिंग
गोदाम
उत्पादन उत्पादन उपकरणे
शिअरिंग मशीन, सॉइंग मशीन, वॉकिंग बीम फर्नेस, छिद्र पाडणारे, उच्च-अचूक कोल्ड-ड्राइंग मशीन, उष्णता-उपचारित भट्टी आणि सरळ करण्याचे मशीन
उत्पादन चाचणी उपकरणे
उत्पादन अनुप्रयोग
सीमलेस टयूबिंग मॅन्युफॅक्चरिंग
वेगळेपणा जाणून घेतल्याने दिलेल्या ऍप्लिकेशनसाठी कोणते टयूबिंग सर्वोत्तम आहे हे निर्धारित करण्यात मदत करू शकते, वेल्डेड किंवा सीमलेस. वेल्डेड आणि सीमलेस टयूबिंगची निर्मिती करण्याची पद्धत त्यांच्या नावावरच दिसून येते. निर्बाध नळ्या परिभाषित केल्याप्रमाणे आहेत - त्यांना वेल्डेड सीम नाही. ट्यूबिंग एक्सट्रूजन प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते जिथे ट्यूब घन स्टेनलेस स्टील बिलेटमधून काढली जाते आणि पोकळ स्वरूपात बाहेर काढली जाते. बिलेट्स प्रथम गरम केले जातात आणि नंतर आयताकृती गोलाकार साच्यात तयार होतात जे छेदन गिरणीमध्ये पोकळ असतात. गरम असताना, साचे एका मँड्रेल रॉडद्वारे काढले जातात आणि वाढवले जातात. मँड्रेल मिलिंग प्रक्रियेमुळे मोल्डची लांबी वीस पटीने वाढून एक अखंड नळीचा आकार तयार होतो. पिल्जरिंग, कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया किंवा कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे ट्युबिंगला आकार दिला जातो.
कार्बन स्टील सीमलेस पाईपचे पॅकेज
पाईपच्या दोन बाजूंना प्लॅस्टिकच्या टोप्या जोडल्या जातात
स्टील स्ट्रॅपिंग आणि वाहतूक नुकसान टाळले पाहिजे
बंडल केलेले सायन्स एकसमान आणि सुसंगत असावेत
स्टील पाईपचे समान बंडल (बॅच) त्याच भट्टीतून आले पाहिजे
स्टील पाईपमध्ये समान भट्टी क्रमांक, समान स्टील ग्रेड समान तपशील आहे