wY25 एक्स्कॅव्हेटरचे बकेट बॉडी मटेरियल Q345 आहे, ज्यामध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी आहे. बकेट टूथ मटेरियल ZGMn13 (उच्च मॅंगनीज स्टील) आहे, जे उच्च तापमानात सिंगल-फेज ऑस्टेनाइट आहे आणि पृष्ठभागाच्या थराच्या कडकपणामुळे इम्पॅक्ट लोड अंतर्गत चांगले कडकपणा आणि उच्च पोशाख प्रतिरोधकता आहे. परंतु ही स्टील वेल्डेबिलिटी खराब आहे: एक म्हणजे वेल्डिंग उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये मटेरियल एम्ब्रिटलमेंटमुळे कार्बाइडचा वर्षाव; दुसरे म्हणजे वेल्ड थर्मल क्रॅकिंग, विशेषतः जवळच्या सीम झोन लिक्विफॅक्शन क्रॅकमध्ये.
१. उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र पर्जन्य कार्बाइडमुळे होणारा भंगार
ZGMn13 उच्च मॅंगनीज स्टील पुन्हा 250 ℃ पेक्षा जास्त गरम केल्यावर धान्याच्या सीमेवर कार्बाइडचा अवक्षेपण होऊ शकतो, ज्यामुळे सामग्रीची कडकपणा मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि उच्च मॅंगनीज स्टीलची उत्कृष्ट कार्यक्षमता गंभीरपणे खराब होते. विश्लेषणानंतर, जेव्हा उच्च मॅंगनीज स्टील पुन्हा गरम केले जाते आणि थंड होण्याची गती वेगवान असते, तेव्हा कार्बाइड प्रथम धान्याच्या सीमेवर अवक्षेपण करेल आणि निवास वेळेच्या विस्तारासह, धान्याच्या सीमेवरील कार्बाइड विरघळलेल्या कण अवस्थेतून जाळीच्या वितरणात बदलेल आणि त्याची ठिसूळता लक्षणीयरीत्या वाढेल. म्हणून, जेव्हा वेल्डिंगमध्ये किंवा वेल्डिंगनंतर पुन्हा गरम करताना उच्च मॅंगनीज स्टील, कार्बाइडच्या वर्षावाच्या एका भागाच्या वेल्डिंग उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये वेगवेगळ्या अंशांपर्यंत असेल आणि मार्टेन्सिटिक रूपांतरण असू शकते, ज्यामुळे केवळ सामग्री ठिसूळ होत नाही तर त्याचा पोशाख प्रतिरोध आणि प्रभाव कडकपणा देखील कमी होतो. आणि, उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये कार्बाइड तापमान श्रेणी (650 ℃ किंवा त्याहून अधिक) अवक्षेपण करणे सोपे असते, निवास वेळ जितका जास्त असेल तितका जास्त कार्बाइड अवक्षेपण.
कार्बाइडचा वर्षाव कमी करण्यासाठी आणि पदार्थाची कडकपणा कमी होण्यापासून आणि ठिसूळ होण्यापासून रोखण्यासाठी, थंड होण्याचा दर वाढवण्यासाठी, म्हणजेच उच्च तापमानात राहण्याचा वेळ कमी करण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत. या कारणास्तव, उत्खनन बकेट बॉडी आणि बकेट टूथ वेल्डिंगमध्ये शॉर्ट सेक्शन वेल्डिंग, इंटरमिटंट वेल्डिंग, सोकिंग वॉटर वेल्डिंग इत्यादींचा वापर करावा.
२. वेल्डिंग थर्मल क्रॅकिंग
थर्मल क्रॅकिंग रोखणे म्हणजे बेस मेटल किंवा वेल्ड मटेरियलमध्ये S आणि P चे प्रमाण कमी करणे; वेल्डिंग प्रक्रियेतून वेल्डिंगचा ताण कमी करण्यासाठी देखील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात, जसे की शॉर्ट सेक्शन वेल्डिंग, इंटरमिटंट वेल्डिंग, डिस्पर्शन वेल्डिंग आणि वेल्डिंगनंतर हॅमरिंग. बकेट बॉडी ओव्हरले वेल्डिंग हाय मॅंगनीज स्टीलमध्ये, तुम्ही प्रथम आयसोलेशन वेल्डिंग चॅनेलसाठी Cr-ni, Cr-ni-Mn किंवा Cr-Mn ऑस्टेनिटिक स्टीलचा थर वेल्ड करू शकता, ज्यामुळे क्रॅकिंग टाळता येते.
एक्साव्हेटर बकेट बॉडी आणि बकेट टीथ वेल्डिंग प्रक्रिया
१. वेल्डिंग करण्यापूर्वी तयारी
सर्वप्रथम, बादलीच्या बॉडीमधून जीर्ण झालेले बादलीचे दात काढून टाका, आणि नंतर अँगल ग्राइंडर वापरून बादलीच्या दातांची स्थापना स्वच्छ, चिखल, गंज नसलेली पॉलिश करा आणि क्रॅक आणि इतर दोष आहेत का ते काळजीपूर्वक तपासा; वेल्डिंग करायच्या बादलीच्या दातांवर कार्बन आर्क गॅस प्लॅनरने बेव्हल उघडा आणि अँगल ग्राइंडरने साफ करा.
२.वेल्डिंग
① प्रथम बकेट बॉडीमध्ये (आणि बकेट टूथ जॉइंट्समध्ये) ओव्हरले वेल्डिंगसाठी GBE309-15 वेल्डिंग इलेक्ट्रोडसह, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 350 ℃ असणे आवश्यक आहे, वेल्डिंगपूर्वी 15 तास कोरडे असणे आवश्यक आहे, वेल्डिंग करंट मोठा असावा, वेल्डिंगचा वेग थोडा कमी असावा जेणेकरून फ्यूजन झोनमध्ये निकेलचे प्रमाण 5% ते 6% असेल, जेणेकरून क्रॅक-सेन्सिटिव्ह मार्टेन्साइटचे उत्पादन रोखता येईल.
② पोझिशनिंग वेल्डिंग करा. बकेटचे दात जागेवर एकत्र केल्यानंतर, दोन्ही बाजूंना सममितीय पोझिशनिंग वेल्डिंगसाठी 32 मिमी व्यासाचा D266 वेल्डिंग रॉड वापरला जातो, वेल्डची लांबी 30 मिमी पेक्षा जास्त नसते. वेल्डिंगनंतर लगेचच वॉटर कूलिंग आणि हॅमरिंग करा.
③बॉटम वेल्डिंग. बॉटमिंग वेल्डिंगसाठी 32 मिमी व्यासाचा D266 वेल्डिंग रॉड वापरा. कमी करंट, डीसी रिव्हर्स पोलॅरिटी, इंटरमिटंट वेल्डिंग वापरा.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०४-२०२२